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專業(yè)提供:臥式螺帶混合機(jī)、高速混合機(jī)、雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)等產(chǎn)品

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產(chǎn)品特點(diǎn)
       特種霧化液體,設(shè)有特種噴頭。臥式機(jī)上也可以設(shè)有活動(dòng)門,以便供用戶清洗。好的生產(chǎn)工藝和材料延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,安全可靠的特性。針對(duì)于鋰電池行業(yè),臥式螺帶混合機(jī)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),適用于電池粉體材料工藝。

技術(shù)參數(shù)
       每批次處理能力:0.1~20立方米
       每批次處理物料:0.3~15噸
       所用混合時(shí)間在:3~15分鐘
       設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼

性能介紹
       針對(duì)鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元等鋰電池粉體,臥式螺帶混合機(jī)經(jīng)過(guò)以下特殊設(shè)計(jì),適應(yīng)電池粉體材料的混合工藝。
       1. 設(shè)備筒體具有65%左右的裝載率,裝載系數(shù)高,在同樣裝載量的情況下,設(shè)備占用空間小。
       2. “U”形筒體與兩端板組焊成一體,筒體整體強(qiáng)度高,密封可靠。
       3. 筒體內(nèi)部采用好的內(nèi)襯工藝,確保四氟板與不銹鋼母材的粘接力,同時(shí)厚度2-3mm,大于一般的噴涂工藝,具有長(zhǎng)的使用壽命。
       4. 攪拌裝置采用一體式形式,在確?;旌暇鶆蚨鹊耐瑫r(shí),具有少的功率消耗,確保設(shè)備的穩(wěn)定性,適用于一些高密度物料。攪拌裝置根據(jù)客戶要求,可噴涂HALAR/WC。
       5. 攪拌主軸與兩端傳動(dòng)軸法蘭連接,適合后期維護(hù)。
       6. 兩端軸密封采用機(jī)械加填料密封形式,具有良好的密封性能,確保兩端不漏粉。
       7. 動(dòng)力與結(jié)構(gòu)選配合理,可實(shí)現(xiàn)負(fù)載啟動(dòng)。
       8. 產(chǎn)品型號(hào)多,從實(shí)驗(yàn)室到大生產(chǎn)(30立方)均有不同機(jī)型滿足要求。

工作原理
       1. 驅(qū)動(dòng)方式采用H系列-斜齒面齒輪減速機(jī),可以靈活加裝液力偶合器,使設(shè)備滿足重載的情況下啟動(dòng)。此驅(qū)動(dòng)方式噪音低,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
       2. 臥式螺帶混合機(jī)裝載系數(shù)高達(dá)70%,節(jié)省了設(shè)備的占用空間。
       3. 筒體采用噴涂工藝,ETFE材料耐高溫、耐摩擦:正常磨損后可以小面積修復(fù),不影響設(shè)備生產(chǎn)周期。
       4. 主軸螺帶分內(nèi)外二層,內(nèi)層螺帶將物料向筒體兩端運(yùn)動(dòng),外層螺帶將物料向中間移動(dòng),形成物料對(duì)流,達(dá)到混合均勻。臥式螺帶達(dá)到混合均勻度的同時(shí)也加快了混合速度,減少了電能消耗。攪拌主軸可噴WC,根據(jù)客戶要求可定制。
       5. 兩端密封采用迷宮+填料雙重密封,迷宮可以根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié),填料采用四氟盤根,耐磨性好、回彈性好、使用壽命長(zhǎng)。
       6. 該設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中平穩(wěn),噪音低,混合效率高??膳c稱重模塊連接,滿足高精度的稱重系統(tǒng)需求。
       7. 進(jìn)料方式可采取真空上料方式,出料方式為氣動(dòng)翻板出料,放料速度快。
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